시멘트 제조공정

 

 

제조공정

              

원료 처리공정

① 원료 조쇄공정

시멘트 공정에서 주로 사용되고 있는 분쇄기를 분쇄물의 크기에 따라 분류하면 조쇄기(1차),

중쇄기(2차), 미분쇄기(3차)로 나눌 수 있으며, 당사의 조쇄공정에서 이용되고 있는 조쇄기는

미분쇄기(3차)로 나눌 수 있으며, 당사의 조쇄공정에서 이용되고 있는 조쇄기는 미분쇄기(3차)로 나눌

수 있으며, 당사의 조쇄공정에서 이용되고 있는 조쇄기는 하고 있다.

Double Rotor Hammer Crusher는 고속회전축의 주위에 다수의 Hammer를 취부하여 이것을 파쇄실

에서 고속 회전시켜 피분쇄물을 Hammer로 충격을 가해 순간적인 힘으로 파쇄작용을 행하는 충격

파쇄기를 말한다.

원료처리 공정은 광산에서 반입된 석회석이 덤프트럭에 의해 홉퍼에 투입되면 투입된 석회석은

에이프런 이송기로 이송되어 함마 크라샤에서 파쇄된다. 파쇄된 석회석은 벨트 운송기에 의해

진동체에 운반되고 25mm체를 통과한 석회석은 원료 치장실에 저장된다.

② 원료 분쇄 공정

시멘트 제조의 주요 공정은 분쇄공정과 소성 공정이며,
분쇄공정은 원료분쇄, 시멘트분쇄, 석탄분쇄로 나눌 수
있다.
원료 분쇄공정은 석회석, 점토, 철광석을 품질수준에
맞게 일정 비율로 혼합 분쇄하여 조합원료를 생산하는
공정으로 분쇄기의 형식은 Steel Ball을 매체로하는
Tube Mill로 건조실과 분쇄실로 구분된 건식 폐회로
System이다.
원료 분쇄공정은 조쇄공정에서 파쇄된 25mm 이하의
석회석 93~94%, 점토 5~6%, 철광석 1~2%를 원료 치장실 천장 크레인으로 홉퍼에 투입되어 정량 공급
기에 의해 연속적으로 평취한 후 종합 벨트 운송기에 운반되어 분쇄기 에 들어가 혼합 미분쇄 된다.
미분쇄된 원료는 바켓 승강기와 공기 운송기에 의해 이송되 공기 분급기에서 성분과 조분으로 분리되
어, 조분은 다시 분쇄기로 되돌아가 재분쇄되며, 정분은 이송되어 진동체에서 이물질을 제거한 후 혼합
사이로(Blending Silo)에 장입된다.
③ 원료 혼합 저장 공정

소성로에서 안정된 소성을 하기 위해서는 송입된 원료의
성분이 균일하여야 한다.
이를 위하여 건식에서는 공기에 의한 원료 혼합이 혼합실
에서 이루어지는데 압축공기를 일정기간마다 순차적으로
넣어서 원료를 부유화, 유동화하여 균일하게 혼합하는
장치 이다.
혼합실에서 혼합된 조합원료는 공기 운송기, 바켓 승강기
에 의해 운반되어 저장실에 저장 되고 저장된 원료는
압축공기를 이용하여 저장실에서 이송되어 정량 공급기
에 의해서 연속적으로 평취된 후 예열기로 송입된다.
소성공정
① 소성로

원료처리공정에서 조합 분쇄된 원료를 예열 기와 소성로
에 송입하여 원료를 건조, 가열 하여 석회석의 탈탄산
반응 후 생산된 생석 회와 점토, 철광석을 반응시시켜
클링커를 생산하는 공정으로 석회석의 분해시 다량의
열이 필요하며, 또한 크링커중 가장 함유량 이 많고 중요
한 Alite(C3S)가 1,300~1,450℃ 인 고온에서 생성된다.
이와 같은 시멘트 소성로에서는 고온의 열에 의해 여러
가 지 물리적 화학적 변화가 일어 나며 소성설비로는
예열기, 소성로, 냉각기, 연소 System 등이 있다.
② 클링커 Cooler
클링커 냉각기는 1,200℃ 정도의 클링커를 냉각함과 동시에 2차 공기를 고온으로 가열 (950~1,000℃)
하여 소성효율을 향상시키는 것을 목적으로 하는 열 교환기이다. 당 공장의 냉각기는 강제 통풍 냉각
방식인 공기냉각기(A.Q.C)로 생산량의 증대와 연료의 절약에 도움이 되고, 클링커를 급냉하기 때문에
품질의 향상에도 기여한다.
냉각기를 통과한 클링커의 온도는 130℃ 정도이며 운송장치를 통해 반제품 치장인 클링커 치장실에 저
장하게 된다.
제품화 공정
① 클링커 분쇄

소성로에서 소성된 클링커에 적량의 수재분 말 슬래그
(5% 이하)와 석고(3~5%)를 첨가 미분쇄하여 제품인
시멘트를 제조하는 공정 으로 분쇄기의 형식은 원료
분쇄기와 같은 폐회로 방식이다.
클링커 분쇄공정은 클링커(용중 1,350g/ℓ, 80% Pass,
입경 25mm), 정제석고가 천장 크레인에 의해 홉퍼에
투입되면 정량 공급기 에서 연속적으로 홉퍼에 투입되면
정량 공급 기에서 연속적으로 평취된후 투입되어 혼합
미분쇄된다.
이때 분쇄는 분쇄기 속에 충진된 강구에 의해 1실에서는 충격력에 의한 체적분쇄, 2실에서는 마찰력에
의한 표면분쇄가 이루어져 시멘트 사이로에 장입된다.
② 제품 포장 및 출하공정

시멘트 저장소에 저장된 시멘트는 압축공기를 이용하여
저장소에서 인출하여 시멘트의 이물질을 제거한 후 포장
출하 및 무포장 출하 Line의 Bulk Silo, 화차 Bulk
Loading 설비로 각각 운반하여 출하된다.